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催化燃烧是如何提升催化氧化炉的可靠性和安全性

文章来源:未知时间:2021-02-19 09:47 次浏览

信息摘要:

催化燃烧RCO利用化学催化剂,使有机废气在较低的起燃温度发生无氧燃烧,具有适用范围广、效率高、经济性好等优点,在设计过程中,要根据废气类型和具体工况,合理选用高效吸附...

催化燃烧RCO利用化学催化剂,使有机废气在较低的起燃温度发生无氧燃烧,具有适用范围广、效率高、经济性好等优点,在设计过程中,要根据废气类型和具体工况,合理选用高效吸附剂和催化剂,对于吸附脱附装置和催化炉的设计,采用性能和经济型匹配的原则,改进优化催化氧化炉装置和自动化控制,有效降低能耗,提升催化氧化炉的可靠性和安全性。
催化燃烧几乎可以处理所有的有机废气及恶臭气体,包括苯类、酚类、醛类、酮类、酯类、醇类、醚类、和烃类等。它适用于处理各种中低浓度的废气成分。特别是对石油化工、喷涂涂料、绝缘材料、食品加工等行业排放的低浓度、多成分,又没有回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果会更好。
有机废气RCO设备优势:
催化燃烧法相对于常用的吸附法、光催化氧化、低温等离子等处理低浓度有机废气的处理方法,前期投资成本会稍微有所提高,当然主要还是取决于催化剂性能和效率以及废气处理中的有机物浓度,也与热量回收效率、经营管理和操作工艺等有关。相反,可以利用催化燃烧的反应热能,根据需要配置余热,充分利用废气燃烧的热能分解有机废气,有效降低了有机废气处理运行成本。此外,RCO催化氧化处理技术还具有高空速>30000h-1、低温催化、高效换热、良好的经济性和安全性等特点,设备的可靠性高,配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统,维护成本低,整体设备的占地面积相对较小。
催化燃烧在设计过程中重点需要解决3个核心问题,包括催化燃烧技术的催化剂研制、实验和应用,高性能吸附剂的选型和经济效益分析,高效催化氧化炉装置的设计与分析。通过调研、实验和工程实例应用,获得催化燃烧技术处理工业废气的最佳组合流程,提高废气处理效率,成为催化燃烧应用的改进性技术。

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